车、铣、钻、攻丝多工序集成，一次装夹成型，消除多次装夹累积误差
车铣钻复合加工将车削、铣削、钻孔、攻丝多道工序集成在同一台设备，工件一次装夹即可完成大部分乃至全部加工工序，无需反复拆换工装流转多台机床。
依托15条自动化复合加工产线，专注回转件、复杂轮廓精密零部件加工；规避传统多设备流转带来定位偏差，提升产品一致性与生产效率，适配小批量试样到大规模量产需求。
一站式精密加工解决方案，解决精密零件加工痛点
一次装夹完成多工序加工，规避反复拆装基准偏移，保障同轴度、位置度等高要求尺寸稳定
省去多机床流转、重复装夹找正工时，对比传统工艺生产效率提升20%以上，缩短订单交期
自动化产线+自动化上下料，减少人工干预，批次间尺寸差异小，良品率可达99.9%
兼顾回转体外圆、内孔，同时完成铣扁、开槽、钻孔、攻丝等异形特征，复杂一体化零件无需拆分加工
既可承接研发阶段小批量试样，也可快速切换大规模自动化量产，减少重新开模、工装改造成本
加工完成后可对接表面处理、精密组装、成品包装，减少您的多供应商对接成本
成熟项目经验，服务多个领域精密零部件需求
家用电器：冰箱、洗衣机、空调压缩机核心回转精密零件，保障家电长期运行稳定性；
工业电机：伺服马达、工业电机支架、轴类传动件，适配设备高速运转工况；
日用品配件：厨房用具、个人护理设备回转结构配件；
办公用品：打印机、标签机回转结构零部件。
标准化项目管控，透明化生产交付
1. 需求提交：客户提供加工图纸、材质、数量、工艺、交期等需求；
2. DFM工艺评估：技术团队图纸审核，针对车铣钻复合工艺给出结构、成本、工艺可行性优化建议；
3. 快速报价：12小时内出具正式详细报价单；
4. 定制生产：依托自动化复合产线投产，试样/量产灵活切换；
5. 严格质检：过程巡检+成品全检，把控尺寸、外观、螺纹、孔位等关键指标；
6. 全球交付：成品包装，物流发货，支持配套组装交付。
全流程品质管控，稳定保障零件精度与批次一致性
硬件保障：自动化上下料，减少人为操作误差；高精度复合加工设备；
质检流程：首件确认、生产过程巡检、成品全检；
品质指标：量产良品率99.9%，产品不良率严格控制0.01%以下；
增值服务：可提供检测报告（按需）；可联动后端表面处理、组装一站式服务。
快速了解车铣钻复合加工相关问题
A：回转类为主，同时带有铣扁、开槽、径向钻孔、攻丝等复合特征的零件，零件工序多、多次装夹容易产生误差，优先选用本工艺。
A：支持研发试样打样，可从少量试样过渡到大批量自动化量产；具体起订量根据零件复杂度评估。
A：2D图纸+3D模型、材质牌号、订单数量、公差、表面处理、期望交期，我们12小时反馈报价。
A：可以，内置成熟供应链，可一站式完成加工+表面处理。
A：根据零件复杂度、订单数量、表面处理需求，评估后正式报价同步给出交期。